17
2014
05

无锡熔铜炉感应加热原理简述

     感应加热设备的工作原理就是把需要加热的工件放到感应器内,感应器一般是输入中频或高频交流电 (1000-300000Hz或更高)的空心铜管,产生交变磁场同时在工件中产生出同频率的感应电流,这种感应电流在工件的分布是不均匀的,在表面强,而在内部很弱,到心部接近于0,利用这个集肤效应,可使工件表面迅速加热,在几秒钟内表面温度上升到800-1000°C,而心部温度升高很小。
    感应加热频率的选择:根据热处理及加热深度的要求选择频率,频率越高加热的深度越浅。
    高频(10KHZ以上)加热的深度为0.5-2.5mm,一般用于中小型零件的加热,如小模数齿轮及中小轴类零件等。
    中频炉(1~10KHZ)加热深度为2-10mm,一般用于直径大的轴类和大中模数的齿轮加热。
    工频(50HZ)加热淬硬层深度为10-20mm,一般用于较大尺寸零件的透热,大直径零件(直径300mm以上,如轧辊等)的表面淬火。
    感应加热表面淬火具有表面质量好,脆性小,淬火表面不易氧化脱碳,变形小等优点,所以感应加热设备在金属表面热处理中得到了广泛应用。
    感应加热设备是产生特定频率感应电流,进行感应加热及表面淬火处理的设备。

« 上一篇下一篇 »