工频感应炉与熔炼金属及其合金的电弧炉——冲天炉比较有几大优点：(1) 被加热金属本身产生强大的感应电流使金属发热熔化，这使得被加热金属的加热温度均匀，烧损少；(2) 感应炉中由于电磁力引起金属液搅拌，使得熔化的金属成分均匀，质量好.另外还有熔化快，效率高，烟尘少等优点.但是感应炉本身功率因数很低，如无芯工频感应炉一般功率因数仅在0.05～0.25之间，而且在实际运行中由于负载材料的性质、配比、几何形状和尺寸不同，其物理参量随温度变化很大，使得反应到感应器侧的电气参数在很大范围内变化.为了使感应炉经济合理地运行，必须随时调节功率因数和电网电流.对这两个参数的调节目前国内还在手动进行，即根据操作台上的电流功率因数表调节功率因数补偿，根据三相电流表调节三相平衡.由于熔炼过程中需要频繁操作，而操作人员因熟练程度、集中程度均有差异，故很难使炉子在经济、合理、最佳状态下运行.本文介绍为某厂设计的1.5t工频感应炉，该炉采用PLC控制熔炼过程，经运行检验达到了预期效果.